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Selladores de concreto: 5 problemas comunes en la aplicación y cómo solucionarlos

  • Fecha: 10 - 05 - 2018
  • Perú

Los problemas  con los selladores de concreto pueden ser una fuente de frustración para los contratistas. Cuando un sellador de concreto no se ve o no funciona como se espera, la causa por lo general se debe a una aplicación excesiva,  una aplicación en condiciones no ideales o la acumulación de múltiples capas. En este artículo describiremos cinco problemas comunes de los selladores que pueden enfrentar los contratistas, por qué ocurren y cómo evitarlos.

 

1. Burbujas en el sellador de concreto

La presencia de burbujas en el sellado generalmente es causada por una aplicación en exceso. El desgasificado de la superficie del concreto durante la aplicación del sellador debe permitirle moverse rápidamente a través de una delgada película selladora húmeda. ¿Cuánto debe medir esta película? A una tasa de cobertura típica de 90 metros cuadrados por galón, la película del sellador de concreto acrílico debe ser de aproximadamente 0.1 milimetros de espesor cuando está mojado. Cuando está seco, el sellador tiene solo alrededor de 0.05 milímetros de espesor. (A modo de comparación, una hoja de papel tiene un grosor de aproximadamente 0.3 milímetros de pulgada y una tarjeta de crédito de 1 milímetro). Cuando se aplica demasiado sellador, el aire desplazado a través de la superficie no puede escapar y forma una burbuja en la superficie.

Las burbujas en el sellador también pueden ocurrir si la aplicación se realiza en climas cálidos o si el concreto está expuesto al sol directo. En estas condiciones, el sellador se "cubrirá" y secará en la superficie antes de que todo el solvente se haya evaporado. La presión del solvente que intenta evaporarse formará una burbuja en la superficie. Lo recomendable es aplicar selladores durante  las horas “más frescas” del día cuando el concreto no está bajo el sol directo.

 

2. El sellador base solvente se volvió blanco, se pela o se está desmontando

Hay dos factores clave que contribuyen al enrojecimiento o al blanqueamiento de un sellador de concreto a base de solvente. El primero es la aplicación a una superficie de concreto que está mojada. Cuando esto ocurre, el sellador no se adhiere a la superficie de hormigón sino que flota sobre una película de agua atrapada. La segunda causa del enrojecimiento del sellador de concreto es aplicarlo demasiado espeso. Las capas gruesas de sellador, o una acumulación de sellador aplicado en numerosas ocasiones a lo largo de los años, provocarán que la humedad quede atrapada debajo del sellador y, con el tiempo, el sellador perderá la adhesión del concreto. Cuando esto ocurre, la humedad y el aire atrapados debajo del sellador tienen un índice de refracción tal que el sellador parece blanco para el ojo humano. Con el tiempo, el sellador se despegará o despegará de la superficie. Para evitar este problema, siga cuidadosamente las recomendaciones del fabricante con respecto a la tasa de cobertura y la cantidad de capas recomendadas.

 

3. El sellador a base de agua se vuelve blanco o polvoriento

El proceso de secado de los selladores a base de agua es bastante complicado y se ve afectado significativamente por la temperatura y la humedad del ambiente durante la aplicación. Los selladores acrílicos a base de agua se secan por un proceso llamado coalescencia en el cual el agua, y luego el solvente coalescente, se evaporan y fusionan las partículas acrílicas para formar la película de sellador. Si la temperatura durante la aplicación es demasiado baja o la humedad es demasiado alta, el disolvente coalescente se evaporará antes que el agua y el sellador se secará y lucirá polvoriento porque las partículas de látex no se fusionaron antes de secarse. Siempre averigüe qué condiciones de temperatura y humedad se requieren para la aplicación exitosa de un sellador a base de agua.

 

4. El sellador tiene distintas manchas

Los selladores de concreto más comunes se fabrican con polímeros acrílicos que no proporcionan una resistencia potente a los químicos y manchas en el concreto. Para una mayor durabilidad y resistencia a los productos químicos y las manchas, considere un sistema de recubrimiento de epoxi o uretano, y asegúrese de que el recubrimiento sea apropiado para uso exterior antes de aplicarlo al concreto al aire libre.

 

5. El concreto se vuelve oscuro y/o blanco después de que se aplica el sellador

La mayoría de los selladores acrílicos oscurecerán el concreto y dejarán un brillo radiante hasta cierto punto, dándole al concreto una "apariencia húmeda". Debido a que cada losa es única en su color y textura, el color del concreto después de la aplicación del sellador es difícil de predecir. El diseño de la mezcla, el uso de aditivos químicos, las técnicas de acabado y la porosidad son solo algunos de los factores que afectarán el color de la superficie del concreto. Un sellador profundizará el color verdadero del concreto y resaltará todas las diferencias en la textura de la superficie que resultan de la flotación y el acabado. Si es necesario cambiar el color del concreto después del sellado, use un sellador repelente al agua penetrante o haga una pequeña aplicación de prueba de un sellador que forme una película para asegurarse de que el cambio de color sea aceptable.

 

Fuente: Euclide Chemical

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